一、產(chǎn)品名稱：水性環(huán)氧樹脂乳液剪切乳化機,水性環(huán)氧樹脂涂料剪切乳化機,環(huán)氧樹脂乳液乳化機,樹脂高速剪切乳化機,化工乳化機

二、水性環(huán)氧樹脂乳液簡介

水性環(huán)氧樹脂通常是指環(huán)氧樹脂以微粒、液滴或膠體形式分散于水相中所形成的乳液、水分散體或水溶液，三者之間的區(qū)別在于環(huán)氧樹脂分散相的粒徑不同。

三、水性環(huán)氧樹脂乳液的特點

1、適應(yīng)能力強，對眾多底材具有*的附著力，固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異，并且涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優(yōu)異等；

2、環(huán)保性能好，還具有不含有機溶劑或揮發(fā)性有機化合物含量較低，不會造成空氣污染，因而滿足當(dāng)前環(huán)境保護的要求；

3、真正水性化，以水作為分散介質(zhì)，價格低廉、無氣味、不燃，儲存、運輸和使用過程中的安全性也大為提高；

4、操作性佳，水性環(huán)氧樹脂涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室溫和潮濕的環(huán)境中固化，有合理的固化時間，并保證有很高的交聯(lián)密度。

四、機械法制備水性環(huán)氧樹脂乳液簡述

機械法即直接乳化法，可用乳化機、膠體磨、均質(zhì)機等將固體環(huán)氧樹脂預(yù)先磨成微米級的環(huán)氧樹脂粉末，然后加入乳化劑水溶液，再通過機械攪拌將粒子分散于水中; 或?qū)h(huán)氧樹脂和乳化劑混合，加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，在激烈的攪拌下逐漸加入水而形成乳液。用機械法制備水性環(huán)氧樹脂乳液的優(yōu)點是工藝簡單，所需乳化劑用量較少，但乳液中環(huán)氧樹脂分散相微粒尺寸較大，粒子形狀不規(guī)則且尺寸分布較寬，所配得的乳液穩(wěn)定性差，粒子之間容易相互碰撞而發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象，并且該乳液的成膜性能也欠佳。當(dāng)然提高攪拌分散時的溫度可以促進乳化劑分子在環(huán)氧樹脂微粒表面更為有效地吸附，使得環(huán)氧樹脂微粒能較為穩(wěn)定地分散在水相中。

對于機械法制備水性環(huán)氧樹脂乳液，一般建議采用高品質(zhì)、高剪切速率的乳化設(shè)備，可以保證乳液的細膩度及均勻性，采用SGN高速剪切乳化機，可獲得500nm左右的乳液粒徑，并且粒徑分布更窄也跟均勻。

五、SGN水性環(huán)氧樹脂乳液剪切乳化機結(jié)構(gòu)

脂肪高速乳乳化機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

六、SGN化工高速乳化機特點

1、傳統(tǒng)乳化機均為單級乳化機，也就是一組定轉(zhuǎn)子（乳化頭），單級乳化機在物料的剪切力以及生產(chǎn)效率上存在很大的局限性。上海思峻機械設(shè)備有限公司的研發(fā)人員進行不斷的摸索和實驗，開發(fā)出新型的三級乳化機，三組定轉(zhuǎn)子同時運轉(zhuǎn)，增強了剪切力、提高了生產(chǎn)效率。可以使物料得到納米級物料粒徑，并且體系更加均勻。

2、SGN高速乳化機不僅在工作組上將單級變成三級定轉(zhuǎn)子，在乳化機提速方面也有著重大的改進。高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得納米微懸浮液是至關(guān)重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海SGN在GR2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄

七、水性環(huán)氧樹脂乳液剪切乳化設(shè)備型號表